
红土镍矿回转窑
技术规格:
红土镍矿回转窑主要组成部分包括:窑头、窑体、窑尾、回转窑支撑架、预热塔、冷却机等组成,该设备结构简单合理,运行稳定,近些年,河南回转窑生产厂家进一步对其进行优化升级,使得该设备性能上更加优良、完善,本文重点介绍河南红土镍矿回转窑如何优化升级更占优势。
应用范围:澳门资料626585-澳门网922557-澳门六台彩开奖结果-49853com澳门资料-49853cqm澳门资料-236767澳门彩彩图库适用于钢铁行业、化工、电石行业、煤粉混烧等。
应用物料:澳门资料626585-澳门网922557-澳门六台彩开奖结果-49853com澳门资料-49853cqm澳门资料-236767澳门彩彩图库红土镍矿、金属矿、有色金属矿以及各种碳酸钙类物料。
节能高效
物料范围应用广
生产质量高
澳门资料626585-澳门网922557-澳门六台彩开奖结果-49853com澳门资料-49853cqm澳门资料-236767澳门彩彩图库 红土镍矿回转窑所产的高镍镍铁质量高,含Ni20%左右,可直接用作不锈钢的生产原料。
用途多样化
生产的镍成品用途更广,同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。
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泰达红土镍矿回转窑独特优势:
1. 煅烧方式更节能,煅烧机理更先进 郑州泰达集团生产的红土镍矿回转窑窑体设计采用全密封煅烧机理,先进科学,窑内耐火保温层采用多层耐火材料,轻度好,并且炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上,较其他地区厂家生产的使用时间相对更长,为了有效的利用能源,红土镍矿回转窑上部和下部采用热交换的方式,极大限度的减少了热量从上部和下部的散失,热效率高。
2. 设备部件更精良,运行更环保 河南人以朴实的性情制作的该设备也是很实在的,该红土镍矿回转窑生产中所用的动力都采用了变频器控制和运行,避免了无负荷空载运行的现象,同时,采用全负压生产,气流畅通,运行稳定,安全可靠。采用脉冲袋式除尘器除尘,粉尘减少,利于作业环境的改善,设备较改良之前节约电能平均在40%以上,运行更环保。
3. 生产效率更高,成品质量更好 经过郑州泰达集团改良后的红土镍矿回转窑,物料翻滚移动更顺畅、平缓,预热效果得到了提高,生产效率更高;同时,料层均匀稳定,生、过烧率较低,成品质量提高,使得该矿物得到了更好的利用,经济效益也得到了提升。
工作原理
1. 红土镍矿回转窑由筒体、转动装置,托、挡轮支承装置,窑衬,窑尾,窑封,窑头罩及燃料装置等部分组成。
2. 红土镍矿回转窑筒体是受热的回转部件,采用优质碳素钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在支承转装置上,并在其中一档或几档支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动。
3. 传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按工艺要求的转速回转;由于安装和维修的需要,红土镍矿回转窑较大的窑设有窑体以很低转速回转的辅助传动装置。
4. 为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在红土镍矿回转窑筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置。
红土镍矿回转窑煅烧工艺特点:
回转窑的工作区可以分为三段,即干燥段、加热段、焙烧段。在回转窑中,矿石被焙烧脱水,重量减少3 0%左右。同时,氧化镍和部分铁被炉料中的还原剂还原。在回转窑出料端设有密封的出料装置,镍渣以6 00~9 0 0 ℃的温度在隔热的状态下被送入到矿热炉保温的供料料仓 ,再通过一个密封的管状布料装置,均匀地分配到矿热炉内。根据炉料的处理方式不同,回转窑有不同的直径和长度的比值。回转窑的烧嘴结构是重要的,有效地调整火焰的长度和刚度,保证炉内三个工作区的温度在工艺要求的范围内。另外,要充分考虑利用回转窑的烟气烘干炉料,以节能。
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工程案例
土耳其10TPD海绵铁煅烧窑
客户来自于土耳其一个大型矿山开采工厂,该矿区含有丰富的海绵铁等金属矿藏。 海绵铁属于优质矿石,是利用氧化还原反应原理,通过滤式除淀方式进行排除。通过前期的沟通,泰达工作人员对客户地区现场情况有了深刻认识。泰达技术部门为客户量身打造出一整套产量10吨每天的海绵铁煅烧设备,目前设备在客户处已经完成安装调试运行。
原料: 水泥
产量:10T/D
俄罗斯8TPD石膏煅烧生产线
石膏回转窑可用于建筑工程的建设、药理治疗、模具加工、化学工业、水泥调节等很多领域,几乎成为了人们生活中不可缺少的产品。因为其广泛的应用,因此石膏煅烧设备的需求也与日俱增。正式对石膏物料的广泛需求,俄罗斯客户通过前期的考察对泰达公司建立了深厚的信任,不日于泰达公司订购一整套石膏煅烧设备,我们双方坚信泰达设备定能为客户带来丰厚的生产效益。
原料:磷石膏
产量:1-10T/H
技术参数
产品规格(m) | 窑体尺寸 | 产量(t/d) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 总重量(t) | 备注 | ||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
|
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
|
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 |
|
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | max5 | 950x2 | 1659 | 预热分解窑 |
应用物料