
设计合理,采用独特的氧化还原原理
海绵铁属于优质矿石,是利用氧化还原反应原理,通过滤式除淀方式进行排除,对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可达合理数值。
热源灵活可选
在海绵铁回转窑、竖炉或其他反应器内,用煤、焦炭,天然气或氢气,使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原,变成多孔状的产物。
和传统回转窑相比,更节能,更环保,产量更高
海绵铁回转窑和以前的立窑相比,具有环保、节能、劳动量小、产量高、收益快的特点,用户可在最短时间内,达到生产目的,收回投资成本。用户还可根据所烧物料所需的温度和产量选择长度、直径、大小不同的海绵铁回转窑规格。
海绵铁回转窑独特结构
密封可靠,机械性能高,传动平稳,操作方便,终产品煅烧质量高。
海绵铁回转窑用途广泛,可用于多种物料煅烧
海绵铁回转窑主要适用于冶金、建材、矿石等多种矿产物料的加热和煅烧。如海绵铁、淘粒砂、铝矾土、石灰石、水泥、白料、玻璃石、金属镁、氧化铝、氢氧化铝、粉煤灰、高铝制品、耐火材料等矿物颗粒和粉状物料的加热和煅烧。
工作原理
海绵铁回转窑内的海绵铁是自上而下运动的,它包括由于海绵铁在煅烧过程中的体积收缩而引起上层海绵铁的运动和由于下部海绵铁的卸出而引起全窑海绵铁的运动。如果海绵铁回转窑具有合适的扩大口,收缩对海绵铁下降的影响是很小的。因此,窑内海绵铁的运动速度主要决定于熟料卸出量,即为产量。但是海绵铁的运动速度必须与海绵铁的煅烧速度相适应,而煅烧速度又于煅烧温度、气体速度、传热情况、海绵铁粒度大小、燃烧粒度大小等因素有关。海绵铁在设备愉的运动速度随情况不同而变化,其运动速度与排风、窑速、窑内阻力、物料物理性质、窑径和窑内热交换装置等都有关系。
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工程案例
土耳其10TPD海绵铁煅烧窑
客户来自于土耳其一个大型矿山开采工厂,该矿区含有丰富的海绵铁等金属矿藏。 海绵铁属于优质矿石,是利用氧化还原反应原理,通过滤式除淀方式进行排除。通过前期的沟通,泰达工作人员对客户地区现场情况有了深刻认识。泰达技术部门为客户量身打造出一整套产量10吨每天的海绵铁煅烧设备,目前设备在客户处已经完成安装调试运行。
原料: 水泥
产量:10T/D
俄罗斯8TPD石膏煅烧生产线
石膏回转窑可用于建筑工程的建设、药理治疗、模具加工、化学工业、水泥调节等很多领域,几乎成为了人们生活中不可缺少的产品。因为其广泛的应用,因此石膏煅烧设备的需求也与日俱增。正式对石膏物料的广泛需求,俄罗斯客户通过前期的考察对泰达公司建立了深厚的信任,不日于泰达公司订购一整套石膏煅烧设备,我们双方坚信泰达设备定能为客户带来丰厚的生产效益。
原料:磷石膏
产量:1-10T/H
技术参数
产品规格(m) | 窑体尺寸 | 产量(t/d) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 总重量(t) | 备注 | ||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
|
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
|
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 |
|
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | max5 | 950x2 | 1659 | 预热分解窑 |
应用物料